January 17, 2013
در صنایع پردازش پلاستیک، خشک کردن گلوله یک مرحله اولیه قبل از قالب گیری یا اکستروزن است. با این حال، روش های خشک کردن معمولی، مانند گردش هوا گرم یا خشک کردن استاتیک،اغلب منجر بهمصرف انرژی بالا، توزیع نامنظم گرما و بهره وری حرارتی پایین.
برای گلوله های پلاستیکی هیگروسکوپیک یا نامنظم، توزیع جریان هوا ناپایدار و زمان باقی ماندن ناسازگار می تواند منجر به خشک شدن بیش از حد یا ناکافی شود.این نه تنها بر کیفیت محصول تاثیر می گذارد بلکه باعث افزایش پردازش مکرر و مصرف انرژی می شود.
در نتیجه، کاهش مصرف انرژی در حالی که کنترل مرطوبیت ثابت را حفظ می کند، به یک ملاحظه کلیدی در انتخاب تجهیزات تبدیل شده است.
خشک کن بستر سیال لرزان ترکیبی از لرزش مکانیکی و جریان هوا برای ایجاد یک حالت سیال پایدار است. این امر اطمینان از حرکت یکنواخت مواد، جلوگیری از انباشت و عبور از جریان هوا،در نتیجه بهبود بهره وری انتقال گرما.
سیستم در محدوده تنظیم شده ای ازدمای ورودی 70-140 درجه سانتیگراد و دمای خروجی 40-70 درجه سانتیگراداین امر باعث کاهش گرم شدن بیش از حد و مصرف انرژی غیر ضروری در حالی که یکپارچگی مواد را حفظ می کند.
با ظرفیت تبخیر از20 تا 260 کیلوگرم در ساعت، سیستم از تولید مستمر پشتیبانی می کند. این باعث کاهش تلفات انرژی مرتبط با چرخه های مکرر شروع و توقف می شود و استفاده کلی از انرژی در هر واحد تولید را بهبود می بخشد.
مساحت بستر مایع شده از2.7 تا 9.0 متر، که به طور مستقیم بر یکنواخت خشک کردن و خروجی تاثیر می گذارد. اندازه گیری مناسب کمک می کند تا از بار کم یا بیش از حد جلوگیری شود، که هر دو منجر به مصرف انرژی ناکارآمد می شوند.
پیکربندی موتور لرزش (به عنوان مثال،0.8 ∙3.7 کيلو وات ×2) بر کیفیت حمل و نقل مواد و مایع سازی تاثیر می گذارد. انتخاب شدت ارتعاش مناسب عملکرد پایدار بدون مصرف انرژی بیش از حد را تضمین می کند.
با نرخ بازیافت پودر≥95%، در ترکیب با یک ساختار مهر و موم، این سیستم کاهش از دست دادن مواد و مصرف انرژی گرد و غبار ثانویه را کاهش می دهد.
بهره وری انرژی در خشک کردن گلوله پلاستیکی تنها به عملکرد تجهیزات بستگی ندارد بلکه به یکپارچه سازی سیستم نیز بستگی دارد.فن آوری بستر سیال لرزش دهنده تعادل بین بهره وری حرارتی و ثبات عملیاتی را فراهم می کند.
برای خریداران صنعتی، نکات کلیدی ارزیابی عبارتند از:
با هماهنگی پارامترهای تجهیزات با شرایط واقعی فرآیند، تولید کنندگان می توانند بدون مصرف انرژی غیر ضروری، یک فرآیند خشک کردن کارآمد و پایدارتر را به دست آورند.
![]()
![]()
![]()