May 7, 2012
در تولید پودرهای عصاره گیاهی، به ویژه عصاره های گیاهی یا گیاه شناسی، محتوای رطوبت یک پارامتر کیفی حیاتی است. این امر مستقیماً بر قابلیت جریان پودر، پایداری ذخیره سازی، حلالیت و عملکرد فرمولاسیون پایین دست تأثیر می گذارد.
برای تولیدکنندگان دارویی و مکمل های غذایی، نوسانات در محتوای رطوبت اغلب منجر به ناهمگونی بچ می شود و کنترل فرآیند را به یک نگرانی کلیدی در انتخاب تجهیزات تبدیل می کند.
دمای ورودی و خروجی هوای ناسازگار می تواند منجر به نرخ تبخیر ناهموار شود و در نتیجه سطوح رطوبت نهایی ناپایدار ایجاد شود.
عصاره های با ویسکوزیته بالا تمایل به تشکیل قطرات با اندازه های مختلف دارند:
مواد چسبنده می توانند به دیواره های محفظه خشک کن بچسبند و مناطق خشک شدن ناهموار ایجاد کرده و بر یکنواختی کلی رطوبت تأثیر بگذارند.
محدوده دمای خشک کردن کنترل شده ضروری است:
این محدوده از تبخیر سریع پشتیبانی می کند و در عین حال سطوح رطوبت نهایی را در حدود 3-5٪ حفظ می کند و پایداری محصول را تضمین می کند.
تنظیم اتمیزاتور گریز از مرکز امکان توزیع یکنواخت اندازه قطرات را فراهم می کند و منجر به نتایج خشک شدن سازگارتر می شود.
نرخ تغذیه پایدار همراه با سیستم های کنترل خودکار، نوسانات را به حداقل می رساند و عملکرد پایدار فرآیند را تضمین می کند.
برای مواد ویسکوز، ویژگی هایی مانند مکانیسم های لرزش و جاروب هوا به کاهش رسوب دیواره و بهبود یکنواختی خشک شدن کمک می کند.
ترکیب سیکلون و فیلتر کیسه ای بازیابی پودر را بهبود می بخشد و به عملکرد پایدار سیستم کمک می کند.
قطعات تماس فولاد ضد زنگ بهداشت، مقاومت در برابر خوردگی و انطباق با استانداردهای دارویی را تضمین می کند.
صنعت از قابلیت خشک کردن پایه به سمت کنترل دقیق فرآیند در حال تغییر است. پایداری رطوبت به معیاری برای ارزیابی عملکرد تجهیزات و قابلیت اطمینان فرآیند تبدیل شده است.
سیستم های خشک کردن اسپری با پروفیل های دمایی کنترل شده، طرح های ضد چسبندگی و بازیابی کارآمد پودر به طور فزاینده ای برای تولید عصاره های گیاهی با ارزش بالا ترجیح داده می شوند.
![]()
![]()
![]()
![]()