اسپری خشک کن گریز از مرکز فولاد ضد زنگ

اسپری خشک کن گریز از مرکز با سرعت بالا

اسپری خشک کن گریز از مرکز فولاد ضد زنگ برای کلرید مس زرده تخم مرغ مخمر

معرفی

شرح
خشک کردن اسپری فناوری است که به طور گسترده در شکل دادن به فناوری مایع و در صنعت خشک کردن استفاده می شود.فناوری خشک کردن برای تولید پودر یا محصولات جامد ذرات از موادی مانند: محلول، امولسیون مناسب است.بنابراین هنگامی که اندازه ذرات و توزیع محصولات نهایی، محتویات آب باقیمانده آنها، چگالی انباشته شدن و شکل ذرات باید با استاندارد دقت مطابقت داشته باشد، خشک کردن اسپری یکی از کامل ترین فناوری ها است.

اصل
پس از فیلتر و گرمایش هوا از بالای خشک کن وارد توزیع کننده هوا می شود.هوای گرم به صورت مارپیچ و یکنواخت وارد اتاق خشک کن می شود.با عبور از اسپری گریز از مرکز با سرعت بالا در بالای برج، مایع مواد می چرخد ​​و به دانه های مایع مه بسیار ریز پاشیده می شود.از طریق زمان بسیار کوتاه تماس با هوای گرمایی، می توان مواد را به محصولات نهایی خشک کرد.محصولات نهایی به طور مداوم از پایین برج خشک کن و از جداکننده چرخشی تخلیه می شوند.در نهایت گاز زائد از دمنده تخلیه می شود.

امکانات
الف. سرعت خشک شدن سریع.مواد مایع پس از اتمیزه شدن سطح آن را تا حد زیادی افزایش می دهند و می توان رطوبت آن را 65 تا 98 درصد فوراً در جریان هوای گرم تبخیر کرد تا در عرض 5 تا 15 ثانیه خشک شدن را به پایان برساند. مخصوصاً برای خشک کردن مواد حساس به حرارت مناسب است.
محصولات B.Dried دارای گرانول یکنواخت، قابلیت جریان و حلالیت خوب، خلوص بالا و کیفیت خوب هستند.
C. عملیات ساده و پایدار، تنظیم و کنترل آسان و همچنین اتوماسیون.
D. ساده سازی فرآیند تولید، محیط عملیاتی برتر و بهداشتی، و گرد و غبار در طی فرآیند خشک کردن قابل اجتناب است.

پارامترهای فنی

دامنه کاربرد
الف- صنایع شیمیایی
فلوراید سدیم (پتاسیم)، رنگ و رنگدانه قلیایی، ماده رنگی واسطه، کود ترکیبی، اسید سیلیسیک فرمالدئید، کاتالیزور، عامل ویتریول، اسید آمینه و کربن سفید و غیره.
ب. پلاستیک و رزین
امولسیون AB، ABS، رزین اسید اوریک، رزین فنل فرمالدئید، رزین اوره فرمالدئید، رزین فرمالدئید، پلی اتیلن، پلی کلروپرن و غیره.
ج. صنایع غذایی
شیرخشک چرب، پروتئین، پودر شیر کاکائو، پودر شیر جایگزین، سفیده تخم مرغ (زرده)، غذا و گیاه، جو، آب مرغ، قهوه، چای محلول فوری، چاشنی گوشت، پروتئین، سویا، پروتئین بادام زمینی، هیدرولیزات و غیره.شکر، شربت ذرت، نشاسته ذرت، گلوکز، پکتین، شکر مالت، سوربات پتاسیم، چاشنی، تند و غیره.
د. سرامیک و مصالح ساختمانی
اکسید آلومینیوم، مواد کاشی و سرامیک، اکسید منیزیم، تالک و غیره.

توجه به سفارش
(1).نام مواد مایع، ماهیت، محتوای جامد (یا میزان رطوبت)، ویسکوزیته، کشش سطحی، مقدار PH.
(2).وزن حجمی پس از خشک شدن، رطوبت باقیمانده مجاز، دانه بندی، دمای بالا مجاز است.
(3).تولید، کل ساعت شیفت در روز.
(4).منبع انرژی موجود و حجم بخار، ظرفیت منبع تغذیه، حجم موجود زغال سنگ، نفت و بخار.
(5).نیاز کنترل: اگر دمای ورودی و خروجی مورد نیاز باشد، به طور خودکار کنترل می شود.
(6).نیاز جمع آوری پودر: در صورت نیاز به نصب کیسه کلکتور، نیاز محیطی گاز دم.

اسپری خشک کن