دستگاه خشک کن اسپری بخار و برق LPG-25 برای صنایع غذایی
توضیحات محصول
LPG-25 یک واحد آزمایشی میان مقیاس یا تولید کوچک چند منظوره است که قادر به تبخیر 25 کیلوگرم در ساعت آب است. برای صنایع غذایی، استفاده از ترکیبی از بخار و برق یک انتخاب استراتژیک است که بهره وری انرژی را با کنترل دقیق دما که برای محصولات غذایی حساس به حرارت مورد نیاز است، متعادل می کند.
اصل اساسی:
پس از فیلتر شدن و گرم شدن هوا، وارد توزیع کننده هوا در بالای خشک کن می شود. هوای گرم به صورت مارپیچی یکنواخت وارد اتاق خشک کن می شود. از طریق اسپری سانتریفیوژ با سرعت بالا در بالای برج، مایع مواد می چرخد و به قطرات ریز مایع تبدیل می شود. از طریق تماس بسیار کوتاه با هوای گرم، مواد خشک می شوند. محصولات نهایی به طور مداوم از پایین برج خشک کن و از سیکلون ها تخلیه می شوند. گازهای زائد از طریق دمنده تخلیه می شوند.
ویژگی:
سرعت خشک شدن بالا، مواد را به مایع اتمیزه می کند، سطح مواد به طور قابل توجهی افزایش می یابد. فقط چند ثانیه طول می کشد تا 95-98٪ آب در جریان هوای گرم تبخیر شود. این امر به ویژه برای خشک کردن مواد حساس به حرارت مناسب است.
محصول نهایی دارای ویژگی های یکنواختی خوب، قابلیت جریان و حلالیت است. همچنین دارای خلوص و کیفیت بالایی است.
روش تولید ساده است، عملیات و کنترل آسان است. برای موادی که حاوی 40-60٪ آب هستند (مواد خاص می توانند بیش از 90٪ آب داشته باشند)، می توان آن را در یک مرحله به پودر یا ذرات خشک کرد. پس از فرآیند خشک کردن، نیازی به خرد کردن و مرتب سازی نیست، بنابراین رویه های عملیاتی در تولید کاهش می یابد و خلوص محصول افزایش می یابد. قطر ذرات محصول، سبکی و محتوای آب را می توان با تغییر شرایط عملیاتی در محدوده معینی تنظیم کرد. انجام کنترل و مدیریت بسیار راحت است.
امروزه، شرکت تجهیزات خشک کن چانگژو شیائولی مشتریانی هم در چین و هم در خارج از کشور دارد. مشتریان خارجی مانند روسیه، اروپای شرقی، خاورمیانه، آمریکای جنوبی، آمریکای شمالی، شرق آسیا، جنوب شرقی آسیا، آفریقا و غیره.
مشخصات فنی
| مدل | LPG-25 |
| دمای ورودی | کنترل خودکار 140-350 |
| دمای خروجی | 80-90 |
| حداکثر ظرفیت تبخیر رطوبت (کیلوگرم در ساعت) | 25 |
| نوع درایو سر اسپری سانتریفیوژ | انتقال مکانیکی |
| حداکثر سرعت (دور در دقیقه) | 18000 |
| قطر دیسک اسپری (میلی متر) | 120 |
| منبع حرارت | بخار + برق |
| حداکثر توان گرمایش الکتریکی (کیلووات) | 36 کیلووات |
| ابعاد کلی (طول × عرض × ارتفاع) (متر) | 3 × 2.7 × 4.26 |
| بازیابی پودر خشک (٪) | ≥95 |
توجه:نرخ تبخیر رطوبت به خصوصیات ماده و همچنین دمای هوای ورودی و دمای خروجی بستگی دارد. هنگامی که دمای خروجی 90 درجه سانتیگراد است، منحنی تبخیر رطوبت مربوطه در شکل بالا نشان داده شده است (برای مرجع انتخاب ارائه شده است). با توجه به بهروزرسانی مداوم محصولات، پارامترهای مربوطه ممکن است بدون اطلاع قبلی تغییر کنند.
![]()
اطلاعات سفارش
• نام ماده اولیه و خواص فیزیکی: محتوای جامد (یا محتوای رطوبت)، ویسکوزیته، کشش سطحی و مقدار pH.
• خواص پودر خشک شده: چگالی حجمی، محتوای رطوبت باقی مانده مجاز، اندازه ذرات و حداکثر دمای مجاز.
• ظرفیت تولید: خروجی مورد نیاز و ساعات کار روزانه.
• منابع انرژی موجود: فشار بخار و حجم عرضه؛ ظرفیت الکتریکی؛ عرضه موجود زغال سنگ، نفت یا گاز.
• الزامات کنترل: آیا کنترل خودکار برای دماهای ورودی و خروجی مورد نیاز است.
• الزامات جمع آوری پودر: آیا فیلتر کیسه ای مورد نیاز است؛ مقررات زیست محیطی مربوط به انتشار گازهای خروجی.
• سایر الزامات ویژه.
![]()
![]()
کاربرد:
صنایع شیمیایی: فلوراید سدیم (و پتاسیم)، رنگ ها و پیگمنت های پایه، واسطه های رنگ، کودهای مرکب، سیلیکات های فرمالدئید، کاتالیزورها، عوامل سولفاته کننده، اسیدهای آمینه، سیلیس رسوبی و غیره.
پلاستیک ها و رزین ها: امولسیون های AB و ABS، رزین های اوره-فرمالدئید، رزین های فنولیک، رزین های ملامین-فرمالدئید، پلی اتیلن، پلی وینیل کلراید (PVC) و غیره.
صنایع غذایی: پودر شیر پرچرب، کازئین، پودر شیر کاکائو، جایگزین های شیر، پودر خون، سفیده (و زرده) تخم مرغ و غیره.
مواد غذایی و محصولات گیاهی: جو دوسر، عصاره مرغ، قهوه، چای فوری، چاشنی ها و ادویه جات، پروتئین های گوشت، سویا، پروتئین های بادام زمینی، هیدرولیزات و غیره.
کربوهیدرات ها: مایع چربی ذرت، نشاسته ذرت، گلوکز، پکتین، مالتوز، سوربات پتاسیم و غیره.
سرامیک: اکسید آلومینیوم، مواد کاشی، اکسید منیزیم، پودر تالک و غیره.